本公司于2008年01月18日注册成立,公司注册资本100万人民币,位于山东省龙口市东江工业园。我们拥有专门的贵州半自动发泡机团队,一直秉承以用户需求为核心,通过专业水平和不懈努力,确保给客户提供良好的支持、健全的售后服务,帮助客户在发展中解决问题和困难。欢迎留言或来电咨询,了解更多详情。

EPS设备

全自动板材切割机

产品介绍:

  随着外墙保温板市场的日益壮大,原有的外墙用保温板普通切割机的缺陷日益明显,如尺寸偏差大贵州半自动发泡机,切割效率低等等。为了解决上述问题,本公司研发了悬臂式板材整体块状切割机,它可一机两用,即可切割普通板,也可切割块状板,大大提高了此机的使用效率。

 机器设有整体块状切割系统,大大提高了生产效率和块状产品的尺寸精度,特别是用于墙体板材的切割。

包装设备

泡沫箱生产线介绍:

1、主设备包括发泡机和成型机

2、辅助设备包括锅炉、空压机、储气罐、模具、料仓、料枪、推料杆等

3.冷却系统;这项系统是非常重要的,运用真空系统技术,能耗更低;大型立式喷雾真空冷凝器通过冷却水喷淋,提高真空冷凝比,有效保护真空泵;预留中央真空接口。

4、操作控制:采用OLC控制、触摸屏式的操作,非常简单,同时自我报警和保护系统也可以更好地保护操作人员

包装设备

泡沫保温箱设备

真空自动包装成型机介绍:


1.机器采用PLC与触摸屏,完成机器的开合模、进料、加热、保温、冷却、脱模、制品顶出等全自动循环过程;

2.机器可根据不同的制品,选择普通、加压、真空等不同方式进料,保证模内进料快速、均匀;

3.机器采用先进的液压系统,运行和锁模分别采用主、副油缸工作,差动快速装置,开合模时间准确、省时、运行稳定,使动模

行程速度达200m/s,可节能40%;




一般泡沫成型机包括入料装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。

泡沫成型机的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间,见表1),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。  


 EPS泡沫板材成型机填充量的程序控制

苯板设备采用预先调节好一定的计量,使得在注射行程的终点附近,螺杆端部仍残留有少量的熔体(缓冲量),根据模内的填充情况进一步施加注射压力(二次或三次注射压力),补充少许熔体。这样,可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。    

螺杆背压和转速的程序控制 高背压可以使熔料获得强剪切,低转速也会使塑料在机筒内得到较长的塑化时间。因而目前较多地使用了对背压和转速同时进行程序设计的控制。