江西间歇式eps预发机设备_间歇式预发泡机厂 ( 本地商家)

date.png 2018-12-22 19:51:42

EPS真空全自动板材成型机主要特点:1.机器采用PLC可编程工业控制器和电脑触摸屏,完成机器的开合模、进料、加热、保温、冷却、脱模、制品顶出等自动循环过程;2.机器在加料,加热,保温和冷却的全过程均采

EPS真空全自动板材成型机主要特点:

1.机器采用PLC可编程工业控制器和电脑触摸屏,完成机器的开合模、进料、加热、保温、冷却、脱模、制品顶出等自动循环过程;

2.机器在加料,加热,保温和冷却的全过程均采用真空自动控制系统;

3.真空系统主要有真空储能罐,真空冷凝罐和水环真空泵等组成;

4.机器采用型钢焊接而成,并经过除锈、抛光、刨平和时效处理,使机器强度高,不变形。机器生产板材的密度可达到6-40kg/m3间歇式eps预发机设备,并且板材成型速度快,粘结均匀,含水率低,变形小;

5.机器模腔表面采用特氟龙涂层(客户可选配),板材易脱模;

6.加厚真空板材成型机配备自动输送装置和自动电子称重,打印装置;

7.机器可和彩钢夹芯板配套,生产宽度为850mm,950mm和1150mm的板材,也可生产宽度为1000 mm的建筑板材;

8.机器采用平移门式开合模,美观大方,安全可靠全自动发泡机,方便调整锁模间隙,提高了机器的气密性;

包装设备

全自动真空成型机

效真空系统技术运用:该设备上采用4'--6'大口径排污管道和长距离冷凝排水管以增加真空容积。真空桶顶部配有可拆卸的喷淋装置:通过冷却水喷淋,提高真空冷凝比,从而提高真空的抽吸效率,达到了水冷为辅、真空为主的冷却效果,使生产出的制品的含水率≤10%.

1、采用PLC和触摸屏控制半自动发泡机,从合模,进料,加热,冷却,脱模全自动运行;

2、所有电气元器件均采用品牌,提高设备稳定性;

包装设备

EPS全自动间歇式预发泡机

EPS全自动间歇式预发泡机主要特点:

4.由于将自动上料装置和电子称重装置与机器分离,避免了机器工作过程中产生的振动影响电子称重装置计量的准确性和可靠性;

5.机器设有四种安全保护装置,可安全地保证机器正常运转;

6.电脑设有生产工艺记忆功能和生产数量统计功能,操作者可点摸触摸屏,查找经常使用的EPS原料生产厂家的发泡工艺参数,同时可自行设计不同的发泡工艺参数,电子称重数显系统可方便地添加数字打印机(可根据客户需要添加),统计出一天、一周、一月或一年的EPS原料的产量,便于厂内统计与核算;

7.根据客户的要求,可以增加远程通讯系统,用来远程监控机器是否正常运转,解除机器故障;并可升级机器软件系统,改善机器工艺性能;

泡沫成型机是一种柱塞式为结构的机器,机器主要由挤出装置、液压系统、真空系统、水循环系统、电加热系统、气动系统和切割系统以及电控系统组成:

1、挤出装置:由液压缸、料筒、机头等组成。

2、液压装置:选用高压齿轮泵、流量阀,液压缸的液压油由流量阀控制,节流前后的压差阀始终控制在一个恒定值,保证准准的控制挤切胶坯的重量。

3、气动装置:用来控制机头开和关的动作。

4、真空系统:挤切胶料之前抽真空,排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体,从而提高下一工序硫化制品的质量。

5、加热系统:采用水循环加热方式,温度由数字式温控器控制和显示。保证机头、料筒的温度恒定。

6、切割装置:由机架、电机、减速系统组成。切割电机采用变频调速器达到无级调速,在机架下部安装有传送装置。

7、采用高清液晶触摸屏和PLC达到全自动控制运行。

8、采用电子称反馈系统通讯控制,自动调节刀速,使xy轴切出的泡沫达到所需的造型!

龙口市厚田机械制造有限公司,公司拥有大型的产品生产、实验基地。公司本着“速度快、质量hao、价格di”的经营理念,致力于建筑节能机械、泡塑机械、包装机械的研发与制造。

与普通eps泡沫切割机相比,数控机床有如下特点:

1、电热丝泡沫切割机对加工对象的适应性强,适应泡沫线条、模具、工艺品等产品,生产的特点为泡沫线条模具的制造提供了合适的加工方法;

2、加工精度高,具有稳定的加工质量,加工精度能够达到0.25mm以内;

3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件,比如花、草、动物、泡沫字等各种异形。

4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;

5、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通切割机的3~5倍);