北京eps全自动发泡机(服务保障)_eps全自动发泡机生产商
2018-12-10 10:49:06
EPS设备间歇式预发机(发泡机)主要性能:1.5道安全保障系统2.人机界面和可编程控制器的所有参数均可在屏幕上完成设定3.原料自动称重并带有除尘器4.带有温度控制装置5.圆形桶体设计并带有隔热层,可防
EPS设备
间歇式预发机(发泡机)主要性能:
1.5道安全保障系统
2. 人机界面和可编程控制器的所有参数均可在屏幕上完成设定
3. 原料自动称重并带有除尘器
4. 带有温度控制装置
5. 圆形桶体设计并带有隔热层,可防止珠粒冷凝
6. 流化床破碎结构,有效减少珠粒结块
包装设备
真空型全自动成型机:
1.其所生产的各种规格泡沫制品含水量低eps全自动发泡机,消能低间歇式预发泡机,尺寸稳定。
2.可执行全自动、半自动、中间启动和手动操作四种运行方式。
3.机械式脱模,脱模位置可随制品厚度不同而调整。
4.安全门联锁、暂停开关、紧急停止三种安全保护装置,可保证操作安全可靠。
5.触摸屏显示、图形界面、中文显示、软按钮等人机对话方式。
包装设备
成型机
成型机采用进口PLC可编程序控制器和触摸屏完成整个控制过程,从闭模、进料、加热成型、开模到脱模实现全自动控制。其主要特点如下:
1、该机加热方式由用户自己定制,针对不同制品用不同的加热方式来提高制品质量全自动发泡机。
2、该机控制系统可改造原有土机模具,使制品质量接近于全自动真空成型机生产方式。
3、油缸运行速度快、平稳、且锁模力大,在正常工作下模具泄气少,可节省50%蒸汽。
4、能有效改善车间工作环境,提高生产效率,制品平均周期是土机的1/2。
5、该机开合模采用进口的编码器、PLC,代替传统的接近开关对磨具行程进行控制半自动发泡机,定位准确调整方便。
6、操作简单,可实现全自动和手动操作切换,操作员只需取出制品,可同时操作3-4台设备。
7、管路配置合理能大大减少损耗,降低生产成本。



包装设备
泡沫保温箱设备
全自动成型机设备介绍:
全自动真空包装成型机主要结构采用钢板与矩型钢管焊接而成,刚性好。四导柱为卧式布局,各程序动作由电气、液压、气动联合控制。模具气室采用机模分离结构,机器上可配备几套不同深度尺寸的气室,更换模具时可先在机外装配,缩短换模停机时间。
该机型具有以下特点:可满足不同工艺要求的合模力,有较大的成型尺寸,并采用抽真空干燥冷却、gao好的压力进料系统,电器系统采用可编程序控制器(PLC机)进行控制,每一个工作循环分为20多个程序,每一程序都可按预先调整设置的时间进行工作,并自动转入下一程序,具有较高的生产效率与各种不同工艺要求的适应能力。

泡沫成型机是一种柱塞式为结构的机器,机器主要由挤出装置、液压系统、真空系统、水循环系统、电加热系统、气动系统和切割系统以及电控系统组成:
1、挤出装置:由液压缸、料筒、机头等组成。
2、液压装置:选用高压齿轮泵、流量阀,液压缸的液压油由流量阀控制,节流前后的压差阀始终控制在一个恒定值,保证准准的控制挤切胶坯的重量。
3、气动装置:用来控制机头开和关的动作。
4、真空系统:挤切胶料之前抽真空,排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体,从而提高下一工序硫化制品的质量。
5、加热系统:采用水循环加热方式,温度由数字式温控器控制和显示。保证机头、料筒的温度恒定。
6、切割装置:由机架、电机、减速系统组成。切割电机采用变频调速器达到无级调速,在机架下部安装有传送装置。
7、采用高清液晶触摸屏和PLC达到全自动控制运行。
8、采用电子称反馈系统通讯控制,自动调节刀速,使xy轴切出的泡沫达到所需的造型!
龙口市厚田机械制造有限公司,公司拥有大型的产品生产、实验基地。公司本着“速度快、质量hao、价格di”的经营理念,致力于建筑节能机械、泡塑机械、包装机械的研发与制造。
数控泡沫切割机较好地解决了复杂、精密、大批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。机器操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。