龙口市厚田机械制造有限公司

EPS设备成型机理  

成型包括二个阶段，蒸汽加热和冷却定型。熟化后的预发珠粒通过蒸汽进行加热，约10~50s的时间内，空气来不及逸出，受热膨胀后产生压力，此时聚合物软化真空全自动发泡机，发泡剂汽化后产生的压力和泡孔内空气产生的压力之和大于外界蒸汽压力间歇式预发泡机，珠粒又再度膨胀，并胀满珠粒间隙而结成整块，形成与模具形状相同的泡沫塑料制品，通过水或风冷却便可使其定型。

包装设备

普通成型机介绍：

1.采用立式结构，液压传动，占地面积小，运行平稳，速度快，模具安装方便。

2.多料口同时注料全自动发泡机，大大减少了注料时间。

3. 上料、加温、冷却及脱模整个周期时间准确、稳定。节省时间、降低成本、效益提高，同时也提高了产品质量。

机械和构造；稳定性高、强度高的设计泡沫成型机的强度大大增加。模板高温退火处理，数控加工中心加工，保证了精度同时提高了设备使用寿命半自动发泡机。

1.1泡沫成型机的工作原理

泡沫成型机的工作原理与打针用的注she器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。  注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。  

全自动泡沫成型机操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。 全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。欢迎新老客户来厂咨询选购，更多产品详情请参见公司网站

龙口市厚田机械制造有限公司,公司拥有大型的产品生产、实验基地。公司本着“速度快、质量hao、价格di”的经营理念，致力于建筑节能机械、泡塑机械、包装机械的研发与制造。

我国的数控泡沫切割机相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高泡沫切割的效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。